1. चिसो हेडिङ कोठाको तापक्रममा गरिन्छ।चिसो हेडिङले धातुका भागहरूको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छ।
२. चिसो हेडिङ फोर्जिङ प्रक्रियाले सामाग्री ब्याज दर बढाउन सक्छ।यो प्लास्टिक विरूपण मा आधारित एक दबाव मशीनिंग विधि हो, जो कम काटन वा कुनै काटन महसुस गर्न सक्छ।सामान्य सामग्री उपयोग दर 85% माथि छ, उच्चतम 99% माथि पुग्न सक्छ।
3. उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।धातु उत्पादन विरूपण समय र प्रक्रिया अपेक्षाकृत छोटो छ, विशेष गरी बहु-स्टेसन बनाउने मेसिन प्रशोधन भागहरूमा, धेरै उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ।
4. कोल्ड फोर्जिङ टेक्नोलोजीले उत्पादनहरूको सतह खुरदना सुधार गर्न र उत्पादनहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
1. कच्चा मालको रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू सान्दर्भिक मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।
2. कच्चा माल गोलाकार annealing उपचार हुनुपर्छ, सामाग्री को metallographic संरचना गोलाकार pearlite स्तर 4-6 छ।
3. कच्चा मालको कठोरता, सामग्रीको क्र्याक गर्ने प्रवृत्तिलाई सकेसम्म कम गर्न र मोल्डको सेवा जीवन सुधार गर्न, चिसो-तालिका सामग्रीहरूमा प्लाष्टिकता सुधार गर्न सकेसम्म कम कठोरता आवश्यक छ।कच्चा मालको कठोरता सामान्यतया HB110 ~ 170 (HRB62-88) मा हुन आवश्यक छ।
4. चिसो रेखाचित्र सामाग्री को शुद्धता उत्पादन र प्रक्रिया को विशिष्ट आवश्यकताहरु अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ।सामान्यतया, को शुद्धता
5. चिसो रेखाचित्र सामग्रीको सतहको गुणस्तरको लागि लुब्रिकेटिङ फिलिम सुस्त अँध्यारो हुनु आवश्यक छ, र सतहमा खरोंच, तह, दरार, कपाल, खिया, अक्साइड छाला र पिट पिटिङ् र अन्य दोषहरू हुनु हुँदैन।
6. चिसो रेखाचित्र सामाग्री त्रिज्या को दिशा मा decarburization तह को कुल मोटाई कच्चा माल को व्यास को 1-1.5% भन्दा बढी हुनु हुँदैन (विशेष स्थिति प्रत्येक निर्माता को आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ)।
7. चिसो ढाँचाको काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, चिसो रेखाचित्र सामग्रीमा कडा सतह र नरम कोर अवस्था हुनु आवश्यक छ।8. कोल्ड-टप फोर्जिङ परीक्षण चिसो-तान्ने सामग्रीहरूको लागि गरिनु पर्छ, र चिसो-कार्य कठोरताको लागि सामग्रीको संवेदनशीलता सकेसम्म कम हुनुपर्छ, ताकि चिसो-परिश्रम कठोरताको कारणले विरूपण प्रतिरोधको वृद्धिलाई कम गर्न। विरूपण।